Uporaba puše iz volframovega karbida

Puše iz volframovega jeklase uporabljajo predvsem v vidiku žigosanja in risbe.Karbid se pogosto uporablja kot orodni material, kot so orodje za struženje, rezkalno orodje, skobeljnik, vrtalnik, vrtalno orodje itd. Uporablja se za rezanje litega železa, neželeznih kovin, plastike, kemičnih vlaken, grafita, stekla, kamna in običajnega jekla in se lahko uporablja tudi za rezanje toplotno odpornega jekla, nerjavnega jekla, jekla z visoko vsebnostjo mangana, orodnega jekla in drugih materialov, ki jih je težko obdelovati.Hitrost rezanja novih karbidnih orodij je več stokrat večja od hitrosti rezanja ogljikovega jekla.
Glavna vloga karbidnih puš je, da so puše vrsta komponente, ki ščiti opremo, in uporaba puš lahko učinkovito zmanjša obrabo med udarcem ali ležajem in opremo ter doseže vodilno vlogo.V matricah za vtiskovanje se pogosto uporabljajo puše iz volframovega jekla, ker so odporne proti obrabi, imajo dobro končno obdelavo in jih ni treba pogosto menjavati, s čimer se doseže višja stopnja izkoriščenosti opreme in osebja.

Puše iz volframovega karbida pri raztezanju, predvsem nekaj bakrenih, nerjavnih jeklenih delov raztezanja, zaradi uporabe previsoke frekvence, enostavne za segrevanje, kar povzroči obrabo puš, tako da položaj igle za izsekavanje, velikost izdelka napaka in videz izdelka slab.
S povečanjem količine črpanja nafte se je plitvo površinsko olje zmanjšalo, da bi zagotovili uporabo naftnih ljudi postopoma do velikih globokih vrtin, velik razvoj vrtin na pobočju, vendar se je težava črpanja nafte postopoma povečevala, zato potrebujejo deli za črpanje nafte dobra odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji ali udarcem itd.

Puše iz karbidne trdinekot obrabno odporni deli v vrtini naftnih strojev, z visoko trdoto, dobro odpornostjo proti obrabi, visoko stopnjo končne obdelave in visoko zmogljivostjo, se v sodobni družbi vedno bolj uporabljajo za zadovoljevanje potreb vsakodnevne uporabe in posebne zmogljivosti.Nekatera podjetja uporabljajo postopek varjenja z razprševanjem za izboljšanje vzdržljivosti in življenjske dobe karbidnih puš.
Po razpršilnem varjenju lahko trdota karbidnih puš doseže HRC60 z boljšo odpornostjo proti obrabi, kar lahko izpolni zahteve industrije naftnih strojev, vendar je treba karbidne puše po razpršilnem varjenju stružiti in strojno obdelati, da se zagotovijo zahteve glede dimenzij in natančnosti. risb.

Običajni materiali za orodje soorodje iz karbidne trdine, keramično orodje in orodje iz kubičnega borovega nitrida, vendar je orodje iz karbidne trdine mogoče izključiti iz trdote karbidne puše, keramično orodje pa je primerno le za postopek končne obdelave z majhno rezervo, čeprav je primerno za obdelavo obdelovanca z visoko trdoto.Zato najprimernejši orodni material za obdelavo karbidnih puš ni orodje iz kubičnega borovega nitrida.