Novice - tehnologija sintranja HIP se uporablja za zagotavljanje kakovosti palet iz volframovega karbida

Za zagotavljanje kakovosti palet iz volframovega karbida se uporablja tehnologija sintranja HIP

Tehnologija sintranja z vročim izostatičnim stiskanjem (HIP) je običajna metoda obdelave zapalete iz volframovega karbida.Tehnologija sintranja HIP se pogosto uporablja za povečanje gostote, trdnosti in odpornosti proti obrabiGT55 kroglice iz volframovega karbida

https://www.ihrcarbide.com/yg22c-tungsten-carbide-pellets-clean-ground-surface-type-with-0-2-concentricity-product/

 

V postopku HIPsintranja jematrice iz volframovega karbidase najprej postavi v okolje z visoko temperaturo in visokim pritiskom.Z uporabo izostatičnega tlaka pride do plastične deformacije med praškastimi delci surovca.Hkrati imajo sredstva za sintranje pri visokih temperaturah tudi vlogo pri spodbujanju kombinacije delcev.

Ena glavnih prednosti tehnologije sintranja HIP je, da lahko doseže integralno sintranje, kar pomeni, da ne glede na to, kako zapletena je oblika surovca ​​iz cementnega karbida, lahko ohrani svojo prvotno obliko med postopkom sintranja, kar zagotavlja natančnost in dimenzijsko stabilnost. praznega.

Karbidni surovci, obdelani s tehnologijo sintranja HIP, imajo običajno večjo gostoto in trdnost ter dobro odpornost proti obrabi in koroziji.To omogočavolframovega karbida za hladno narezovanjeza boljše delovanje na različnih področjih uporabe, kot so rezilna orodja, rudarska orodja, avtomobilski deli itd.

Za zagotovitev kakovostipalete iz volframovega karbida, ste lahko pozorni na naslednje vidike:

  1. Izberite prave surovine: Prepričajte se, da uporabljate visokokakovostne in primerne karbidne trdine.Sestava in kakovost surovin neposredno vplivata na delovanje končnega izdelka.
  2. Nadzor proizvodnega procesa: Strogo nadzorujte proizvodni proces surovcev iz cementnega karbida, vključno s pripravo prahu, mešanjem, stiskanjem, sintranjem in drugimi postopki.Zagotovite, da vsaka povezava izpolnjuje tehnične zahteve, da se izognete okvaram in kontaminaciji.
  3. Testiranje in nadzor kakovosti: med proizvodnim procesom se izvajajo stroga testiranja, vključno s parametri, kot so porazdelitev velikosti delcev prahu, vsebnost nečistoč, gostota stiskanja,matrice iz volframovega karbidatrdota in gostota po sintranju.Hkrati celoten sistem nadzora kakovostipalete iz volframovega karbidaje ustanovljeno za zagotavljanje skladnosti izdelkov z ustreznimi standardi in specifikacijami.
  4. Vzdrževanje in vzdrževanje opreme: vzdržujte normalno obratovalno stanje proizvodne opreme in izvajajte redno vzdrževanje in vzdrževanje opreme.Zagotovite natančnost, stabilnost in zanesljivost opreme ter se izognite težavam s kakovostjo, ki jih povzroči okvara opreme.
  5. Usposabljanje in izboljšanje kakovosti osebja: Zagotovite potrebno usposabljanje za osposobitev proizvodnega osebjazhuzhou karbidobvlada ustrezna znanja in veščine, razume zahteve za nadzor kakovostimatrice iz volframovega karbida zhuzhou, in gojiti strokovnost in odgovornost upravljavcev za zagotavljanje doslednosti kakovosti izdelkov.
  6. https://www.ihrcarbide.com/yg22c-tungsten-carbide-pellets-clean-ground-surface-type-with-0-2-concentricity-product/

Če povzamemo, s strogim nadzorom surovin, proizvodnih procesov in nadzorom kakovosti, izvajanjem potrebnih testiranj in vzdrževanja ter izboljšanjem kakovosti zaposlenih, kakovostkarbidne peleteje mogoče zagotoviti in zagotoviti stabilnost in zanesljivost končnega izdelka.


Čas objave: 19. september 2023