Kako trdota volframovega karbida je najboljša za izdelavo sornikov, matic in vijakov

V normalnih okoliščinah je trdotapalete iz volframovega karbidaki se uporablja pri proizvodnji sornikov, matic in vijakov, mora biti med HRA81.5-83.

Karbid je običajno izdelan iz volfram-kobaltove zlitine in ima značilnosti visoke trdote, visoke odpornosti proti obrabi in visoke trdnosti.Z izbiro ustrezne trdote lahko zagotovite življenjsko dobo in trdnost sornikov, matic in vijakov.

Ko se trdotaVolframov karbid umreje previsoka, čeprav ima dobro odpornost proti obrabi, lahko povzroči slabo koordinacijo med navojem in drogom ali matico vijaka, kar lahko zlahka privede do pregrizanja zob in s tem povzroči odpoved navoja.

Po drugi strani pa, če je trdotavolframovega karbida za hladno narezovanjeprenizek, morda ne bo mogel izpolniti zahtev glede visoke trdnosti in odpornosti proti obrabi, ki jih zahtevajo sorniki, matice in vijaki med uporabo.

Zato izberite ustrezno trdoto na podlagi dejavnikov, kot so ciljna uporaba, delovno okolje in lastnosti materiala, da dosežete optimalno delovanje in dolgo življenjsko dobo.

Za zagotovitev najdaljše življenjske dobe vašegakalupi iz volframovega karbida, tukaj je nekaj predlogov:

1. Razumna izbira materialov: Izberitekarbidni materialikakovostno in primerno za specifične delovne pogoje.Zagotovite, da ima visoko trdoto, visoko odpornost proti obrabi, dobro žilavost in odpornost proti razpokam.
2. Ustrezna toplotna obdelava: Kalupi iz karbidne trdine zahtevajo ustrezno toplotno obdelavo med proizvodnim procesom, da se izboljša njihova trdota in odpornost proti obrabi.Ustrezen postopek toplotne obdelave lahko izboljša splošno učinkovitost kalupa in podaljša njegovo življenjsko dobo.
3. Strogo nadzorujte parametre uporabe: v skladu s posebnimi delovnimi pogoji in zahtevami glede uporabe strogo nadzorujte parametre uporabe kalupa, kot so rezalna hitrost, hitrost podajanja in globina rezanja itd., da zagotovite normalno delovanje kalupa v dopustnem območju. .
4. Redno vzdrževanje in vzdrževanje: Izvajajte redno vzdrževanje in vzdrževanje karbidnih kalupov, vključno s čiščenjem, mazanjem in pregledom.Pravočasno odstranite nečistoče v rezalni tekočini, vzdržujte čistost in učinek mazanja rezalne tekočine, preverite površino kalupa glede poškodb ali obrabe in jo po potrebi popravite ali zamenjajte.
5. Uporabljajte visokokakovostno rezalno tekočino: Izbira kakovostne rezalne tekočine lahko zagotovi dobrocene palet iz volframovega karbidahladilni in mazalni učinki, kar zmanjšuje možnost obrabe in poškodb plesni.
6. Izogibajte se preobremenitvi: Razporedite delovno obremenitev razumno, da preprečite preobremenitev kalupa.Ustrezne rezalne parametre in delovne pogoje je treba izbrati glede nakarbidni peleti cenazahteve za načrtovanje in uporabo kalupa, da se prepreči prekomerna obraba in zlom zaradi utrujenosti.
7. Pravočasno popravilo in zamenjavatovarna karbida Kitajska: Ko so na površini odkrite poškodbe, obraba ali razpokepelete volframovega karbidaplesen, ga je treba pravočasno popraviti ali zamenjati, da preprečite večjo škodo, ki jo povzroči nadaljnja uporaba.
8. 

Skratka, da čim bolj podaljšate življenjsko dobokalupi iz cementnega karbida, je treba smiselno izbirati materiale, nadzorovati parametre uporabe, izvajati redno vzdrževanje in popravila ter popraviti ali zamenjati poškodovanetovarna karbida Zhuzhouplesni pravočasno.