Proizvajalec in dobavitelj valjčnih obročev iz volframovega karbida YG15 na debelo |HengRui

Obroči za valje iz volframovega karbida Razred YG15

Kratek opis:

Specifikacije izdelka:

1. Ime izdelka: Obroči iz cementnega karbida

2. Material: cementni karbid

3. Velikost: 125*82*15

4. Toleranca velikosti: brez tolerance ali kot zahteva stranke

5. Oblika: Okrogla oblika s posnetim robom

6. Priporočite razred: YG15 itd

7. Velikost zrna: srednje zrnatost

8. Aplikacije: za jeklene palice

9. Sintranje Obdelava: HIP sintranje

10. Lastnosti izdelka: Dolga življenjska doba, vrhunska zmogljivost

11. Certificiranje: ISO9001


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

https://www.ihrcarbide.com/products/

Zakaj izbrati nas

1. Kitajska tovarna, specializirana za predelavo in proizvodnjo, certifikat ISO.
2. Za OEM je na voljo več velikosti in vrst.
3. Izdelano iz 100% originalnih visokokakovostnih materialov
4. Profesionalna proizvodna ekipa, hitra dostava
5. Brezplačne strokovne poprodajne storitve in tehnična podpora

https://www.ihrcarbide.com/products/
https://www.ihrcarbide.com/products/

opis izdelkov

Valjčni obroči iz cementnega karbida (znani tudi kot valjčni obroči iz volframovega karbida), vrhunska zmogljivost, kakovost in stabilnost, visoko natančna obdelava, dobra odpornost proti obrabi in visoka odpornost na udarce.Valj iz cementnega karbida je zvitek, izdelan iz materiala volframovega karbida in kobalta po metodi praškaste metalurgije.Dve vrsti valjev iz karbidne trdine sta integralna in modularna.Bilo je leta 1909, po pojavu tehnologije praškaste metalurgije, z razvojem kovinsko predelovalne industrije se je rodila.Od leta 1918 je Nemčija uvedla risalne matrice iz cementnega karbida, navdihnjene z nacionalnim karbidom, ki so se pojavile v zvitkih za različne namene.Vendar pa je valj iz cementnega karbida leta 1960 dobil veliko število aplikacij. Morgan (Morgen) je leta 1964 rodil prvi visokohitrostni žični mlin brez zvijanja, kjer se je končna hitrost žice povečala za 4-krat.Ker zaključna mlinarska dela pri visoki hitrosti, visoki obremenitvi, slabi odpornosti proti obrabi valjev iz litega železa, valjev iz orodnega jekla, kratke življenjske dobe utorov za valjanje, zelo pogosta popravila valjev, ki vplivajo na zmogljivost mlina, niso ustrezala zahtevam končne proizvodnje , ga je treba nadomestiti s kompozitnim valjem iz karbidne trdine.Svet ima več kot dvesto sklopov Morganovega mlina, poraba stotin ton valja iz cementnega karbida.

Gingte ponuja predvsem surovce obročev iz volframovega karbida, okrogle oblike ali s posnetimi robovi, ali po risbi in odtisih kupcev za izdelavo, ne samo sintranih, ampak lahko obdelamo tudi zunanji premer, notranjo luknjo in dve ploskvi, zato toplo vabljeni, da nas kontaktirate ob prostem času :)

Lastnosti

Rade Performance:

Prstani iz volframovega karbida
Ocene Gostota TRS Trdota Priporočena zmogljivost in uporaba
g/cm³ MPa HRA
YG6X 14.9 ≥3200 91.5 Drobnozrnat razred z boljšo odpornostjo proti obrabi in dobro trdnostjo, primeren za strojno obdelavo litega železa, legiranega litega železa, ognjevarnega jekla in legiranega jekla, tudi za končno obdelavo običajnih litin itd.
YG10X 14.4 ≥3650 90 Primerno za lito železo, neželezne kovine itd.
YG11 14.4 ≥3000 88.5 Matrice za oblikovanje ali vtiskovanje kovinskega prahu in nekovinskega prahu.
YG15 14 ≥3400 87.5 Za izdelavo risalnih orodij iz jeklenih cevi in ​​palic z visokim razmerjem stiskanja;orodja za prebijanje, vtiskovanje, kovanje pod velikimi obremenitvami.
YG16C 13.9 ≥3500 85.5 Hladno valjanje rebrastih jeklenih palic

Proces produkcije

Ujemanje materialov→Mokro kroglično rezkanje→Mešana moč WC in kobalta→Stiskanje→HIP peči za sintranje→Odkrivanje kakovosti→Pakiranje

Zagotavljanje kakovosti

Pred masovno proizvodnjo moramo opraviti poskusno stiskanje in sintranje ter preveriti videz in velikost, gostoto in trdoto vzorcev z mikrometrom, metalurškim mikroskopom, denzitometrom itd., da zagotovimo, da so zahteve risb izpolnjene pred serijo. proizvodnja;Vse izdelke mora strogo pregledati naš QC.

Naše storitve

1. Potrudili se bomo, da bomo odgovorili na zahtevo naših strank v 24 urah.
2. Ohranjali bomo učinkovito in učinkovito komunikacijo z našimi strankami.
3. Zagotavljamo prvovrsten nadzor kakovosti in poprodajne storitve.

Naš dobavni rok

Serijsko proizveden tovor bomo dostavili v 30 dneh po predplačilu, medtem ko, če obstajajo socialne zahteve glede časa dostave.Na zahtevo stranke lahko izvedemo spremembe, tako da je krajši dobavni rok popolnoma na voljo.

Naš plačilni rok

Običajno 30% T/T vnaprej, stanje 70% T/T pred dostavo.Prav tako se lahko spremeni glede na zahtevo strank.
Izdelujemo komponente v različnih oblikah in velikostih, da natančno ustrezajo zahtevam naših strank, ne glede na to, ali potrebujejo bloke ali plošče, valje, ležaje, konice ali zobe.


  • Prejšnja:
  • Naslednji: